チョコレートコーティング自動化技術
チョコレート塗布の
自動化で
原材料コストの削減と
人手不足の解消を実現
周囲への飛散を抑えるエアレススプレー技術により原材料ロスを削減。
均一かつ精密な自動塗布により、人手不足の解消と安定した品質維持を実現します。
チョコレート塗布工程で
顕在化する課題
現場の大きな負担になっています
原料コストが上昇する中、材料の飛散による無駄をできるだけ減らしたい
手作業による塗布では品質が安定せず、クレームやロスが発生
慢性的な人手不足により、生産計画が安定しない
コスト削減が求められるものの、具体的な対策が見つからない
チョコレートは粘度が高く、対応可能な塗布設備が限られている
原材料コストを削減し、
熟練工不足の課題も解消する
ノードソンの
エアレススプレー技術
エアレススプレーの特長
エアレススプレーは、材料に空気を当てることなく霧状にすることが出来ます。
そのため、一般的なエアスプレーと比較して、塗布効率の大幅な改善が期待できます。
塗布効率が上がることで原材料の無駄を減らしコスト削減に繋がります。
-
霧化の
原理 -
塗布状態
-
塗布効率（※）
-
エアレススプレー
（1流体） -
-
-
60～90％
-
エアスプレー
（2流体） -
-
-
25～50%
※効率は、材料および被着体の形状により異なります
エアレススプレーの活用により
チョコレートをムラなく
均一に塗布できるので
材料の無駄を減らし、
コスト削減と
品質の安定化を実現
- ・製品への塗着効率が上がり材料コストを削減
- ・コーン全体に均一に塗布することで防湿効果が持続
- ・製品の見た目が向上
- ・周囲への飛散が減り、工程の清掃頻度が低減
- ・エッジがきれいに出て、製品全体をムラなくコーティングできる
生産ラインの安定化と
コスト削減を実現
手作業を自動化するメリット
エアレススプレー自動化システムの導入により、コスト削減だけでなく、
熟練工不足の解消やラインの安定稼働も実現。生産計画が立てやすくなります。
-
生産性向上
再現性の高いスプレー技術と制御システムの組み合わせにより、稼働時間の長い生産ラインにおいても安定した品質で連続生産が可能です。 -
脱属人化
熟練工に頼っている工程で、なかなか後継者の確保が難しい状況においても、自動化により生産ラインを止めることなく、安定した稼働が可能になります。 -
コスト削減
安定した塗布により、周囲への飛散等が抑えられるため、材料ロスを削減することが可能です。
まずはラボテストで投資対効果を確認
ノードソンではシステムをすぐに導入いただくのではなく、
貴社の実際の材料でラボテストを実施し、効果の検証やより最適なご提案をご案内いたします。
実際にどの程度、飛散を削減できるのか、
人手不足解消に向け、どの程度の効果が見込まれるのかご確認を頂くことが可能です。
導入までの流れ
ノードソンでは、お客様の課題を解決するため、
丁寧なヒアリングとラボテストを実施し
最適なソリューションをご提案します。
-
-
STEP 01お問い合わせ
-
-
STEP 02ヒアリング
- 貴社が抱える課題や実現したいことを
お伺いします。
- 貴社が抱える課題や実現したいことを
-
-
STEP 03ラボテスト
- ラボテストを行うので
導入後に違ったということがありません。
- ラボテストを行うので
-
-
STEP 04システムを検討
- 最適なシステムご提案のため、
弊社プロフェッショナルが
あらゆる角度から検討します。
- 最適なシステムご提案のため、
-
-
STEP 05仕様書締結・契約
-
-
STEP 06設置工事等
- ノードソンが直接設置します。
ご希望に応じ、他設備との連携なども
対応します。
- ノードソンが直接設置します。
-
-
STEP 07試運転立ち会い
トレーニング- ノードソンがシステムの導入後もしっかり
サポートしますので、専門知識は不要です。
- ノードソンがシステムの導入後もしっかり
-
-
STEP 08稼働開始
※複数回繰り返す
場合もあります
