ソリューション紹介
ノードソンでは各産業において最適な接着剤塗布とコーティング技術に
関するソリューションをワンストップで提供しています
グローバルな視点と豊富な実績で接着・コーティング分野をサポートいたします
ノードソンの接着剤塗布ソリューションは包装、不織布、加工におけるグローバルスタンダードシステムとなっています。グローバルでの経験を元にサポートいたします。
ノードソンはグローバルカンパニーでありながらも、日本でのビジネス実績は50年以上に亘ります。豊富な実績で安定したご支援を行います。
万が一、機械が故障しても広域なネットワークを誇るノードソンではスピーディーな対応が可能です。ノードソンのスタッフが直接対応をしますので、サポート品質にご満足いただけます。
ノードソンでは各産業において、グローバルカンパニーとして長年にわたり培ったノウハウと
様々な課題を解決できる技術力を有しています
世界でもトップレベルのエンジニアやコンサルタントが
貴社の接着剤塗布やコーティングでの課題の解決をサポートいたします
ノードソンのコンフォーマルコーティング自動化技術なら、
高精度な塗布技術により、微細塗布に対応。
気泡のできない安定した品質を提供します。
対応可能な液剤のバリエーションが豊富で粘度の高い液剤や、原液の塗布にも対応可能です。
世界で100万台以上のEV自動車に電力を供給しているバッテリーメーカートップ10が採用するノードソンの自動化技術。
日本におけるバッテリー製造工程の生産効率を引き上げ、生産プロセスの自動化によるリードタイムの短縮を可能にします。
ノードソンでは、自動車内装部品製造において、溶剤型接着剤を使用しない接着方法としてホットメルト接着剤を推奨します。ホットメルト接着剤選択のメリットと、世界中で様々な製品のプロダクトアセンブリに活用される理由をご紹介します。
エアレステクノロジースプレーシステムを採用することで食品へのコーティングの材料の飛散を防ぎ、ムダなく、ムラなく、精密な塗布を実現します。
材料特性に合わせた塗布技術により、食感や見栄えといった商品価値の向上、材料ロスの削減、製造プロセスの標準化・効率化を実現します。
VOC排出量削減などの環境への配慮や高気密・高断熱建築にはXPSのプレカット工法にノードソンのホットメルトを活用することで断熱材貼り付け時の課題を解決し、更なる効率化が実現可能です。
日本の建材分野においては、有機溶剤や液体を使用した塗装が一般的ですが、VOC規制への対応、廃棄量が多いことによる廃棄コスト増といった課題があります。
ノードソンの粉体塗装システムは、これらの課題を解決し色替えにかかる時間と手間を削減します。
医療機器およびライフサイエンス産業は、品質および製品の一貫性に関する厳しい規制を満たす必要があり、プロセスコントロールが重要な課題になっています。
ノードソン EFD は、厳格で安全な精密塗布ソリューションを提供することによって、この部門の需要に応えています。
ノードソンのProBlue®Flexメルターなら稼働データの可視化が可能。異常の検知、トラブルの原因特定で、スマートファクトリー化を見据えたデータ活用と生産の効率化に繋げます。
ノードソンの技術なら、モバイルデバイスなどの小型電子部品製造分野において、フレキシブル基板材料の成形加工といった"成膜プロセス"と小型電子部品の接着といった"製造組み立て工程"の効率化を実現します。
ノードソンの技術を産業別にご紹介しています。特定の産業分野における技術や
セミナー情報、製品情報を総合的にご確認されたい場合はこちらをご覧ください。
ノードソンでは定期的にオンラインセミナーを開催しています
開催後のセミナーは無料でご視聴いただけるように見逃し配信を実施しています
最新技術情報から業界課題へのアプローチ、ノードソンのソリューションの紹介といった
豊富なラインナップがございますので、ぜひ情報収集にお役立てください
配信時間：50分
モバイルデバイスなどの小型電子部品に焦点をあて、製造工程におけるさまざまな課題に対し、SDGsに配慮した工法をご提案します。精密かつ環境に配慮した工法とともに、電子部品の大量生産工程後に発生するCO2の削減を実現する方法などをご紹介します。
配信時間：50分
人手不足が叫ばれる昨今、医療機器をはじめとする製造業では生産性の向上が課題となっています。また、熟練工も不足してきており、品質の維持・改善も取り組むべき課題の１つです。塗布工程におけるこのさまざまな課題に対し、当社のソリューションである「ジェットディスペンサー」を提案いたします。
配信時間：70分
建築現場において、手作業による貼り合わせが行われることの多い断熱材ですが、品質のバラツキや現場での施工時間が長くなるといった課題もあります。断熱材にXPSを活用し、プレカット工法時にホットメルトを使用して事前に組み立てることで、このような課題を解決できます。
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