基板へのコーティング技術
コンフォーマル
コーティング
難易度の高い塗布でも安定した品質を維持
低粘度・高粘度・原液など豊富な液剤にも対応可能
マスキングレスを実現する
高精度な微細塗布技術
液剤の粘度にあわせ
塗布部品の最適化が簡単に可能
手厚いサポートで
初めての自動化でも安心
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高精度な塗布技術により、
微細塗布に対応。
気泡のできない安定した品質を提供。
基板へのコーティングの目的は、絶縁不良やゴミ、導電粒子、湿度、腐食、
外部からの熱、細菌などから守ることにありますが、
最近では、電子機器の小型化や多様化が進み、塗布に求められる技術も高度になっています。
ノードソンのコンフォーマルコーティング自動化技術なら、非接触、微細塗布で、
プリント基板や電子部品の狭小エリアへの塗布が可能です。
塗布禁止エリアを避け、きれいなエッジの線でマスキングレス塗布を可能にします。
また、独自の液剤供給方法により、気泡のない塗布を実現し、高い品質を維持できます。 -
対応可能な液剤のバリエーションが豊富。粘度の高い液剤や、
原液の塗布にも対応可能。
ノードソンのコンフォーマルコーティング自動化技術なら、ワークに合わせて、低粘度から高粘度といった、あらゆる液剤の塗布が可能です。
さらに、精密な塗布制御技術により、均一な膜厚を実現し、製品ごとの塗布条件に最適化されたコーティングが可能です。
これにより、基板全体を効率よく保護し、耐湿性・耐薬品性の向上にも寄与します。
また、最新の自動化技術により、従来の手作業や半自動システムと比べて、安定した品質を維持しながら生産性を大幅に向上させることができます。
原液の塗布にも対応しているため、コネクターなどへの液剤の這い上がりを防止します。
接点部分への不要な塗布を回避し、信号伝達の精度を確保することができます。
特に、高密度実装基板や微細な電子部品を搭載した製品では、塗布の精度が要求されるため、ノードソンの自動化技術が重要な役割を果たします。
さらに、飛散せず塗布するため、塗布禁止エリアへの飛び散りもなくコーティング剤の無駄も抑えられ、環境負荷の低減にも貢献します。
このように、ノードソンのコンフォーマルコーティング自動化技術は、基板保護の品質向上・生産性の向上・環境対策の強化といった多方面でのメリットを提供し、さまざまな業界で活用が進められています。
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ノードソンの
コンフォーマル
コーティング技術を
わかりやすく解説
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失敗させない
伴走型の導入サポートと
運用スキル向上のための
トレーニングを提供
ラボテストにより、コンフォーマルコーティングに利用する液剤の種類、粘度や塗布パターン、塗布厚みなど、お客様の基板に合わせた最適な塗布方法を選定します。
また、最新の塗布技術を活用し、微細な電子部品を搭載した高密度基板や特殊形状のワークに対しても、均一で精度の高い塗布を実現します。
これにより、製品の耐久性向上や信頼性の向上に貢献し、防湿性・耐薬品性の向上といった要求にも対応可能です。
加えて、試作段階での最適な塗布条件の評価を行うことで、量産時のトラブルを未然に防ぎ、安定した製造プロセスを確立することができます。
さらに、ロボットのプログラミング、システム立ち上げ後のトレーニングなど、塗布方法の確立から生産開始までをサポートします。
導入時の技術支援に加え、オペレーターのスキル向上を目的としたトレーニングを実施し、現場での迅速な稼働を支援します。
ワンストップソリューションで
コスト削減・品質向上・
環境安全にまとめて対応
ノードソンでは独自の精密塗布技術で、いかなるタイプのコンフォーマルコーティングの要件に対しても理想的な速度と精度をご提供します。
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狭小エリアへの塗布
非接触、微細塗布で、狭小エリアへの塗布が可能です。塗布禁止エリアを避け、きれいなエッジの線でマスキングレス塗布を可能にします。
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あらゆる液剤を塗布
液剤の種類やワークに合わせて、低粘度から粘度の液剤の塗布が可能です。コネクターなどへの液剤の這い上がりを防止する原液の
塗布にも対応しています。 -

気泡レス塗布
独自の液剤供給方法により、
気泡なく塗布することが可能です。 -

フィルムコート
特殊なノズルを使用してスプレーすることで、霧化する前のフィルム状の液剤を塗布して、飛散がなく一定の幅での的確なコーティングを可能にします。
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クローズドサーキュレーション
ポンプからスプレーまでが完全に密閉された回路になっているため、スプレーをしていい時も常に材料を循環させています。
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先端循環
スプレーの先端まで材料が循環しているため、非常に安定した塗布を実現します。
豊富なバリエーションのノズルが塗布する幅の選択を広げます。 -

ホットメルトマスキング
ホットメルトマスキング材料を卓上ロボットと組み合わせて使用するだけで簡単に電極部の保護が可能です。
Selective Conformal Coatingセレクティブコンフォーマルコーティング
(部分選択塗布)
High-speed
Conformal Coating高速コンフォーマルコーティング
(全面塗布)
Maskingマスキング
狭小から広範囲まで、低粘度から高粘度まで、ノードソンの技術であらゆるコンフォーマルコーティングの課題を解決し、お客様の「コスト削減・品質向上・環境安全の向上」といったさまざまなニーズにお応えします。ノードソンでは独自の精密塗布技術で、いかなるタイプのコンフォーマルコーティングの要件に対しても理想的な速度と精度をご提供します。
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動画で見る
「ワンストップソリューション」ノードソンのコンフォーマルコーティング技術は、お客様の
「コスト削減・品質向上・環境安全の向上」といったさまざまなニーズにお応えします。
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ノードソンの
コンフォーマル
コーティング技術を
わかりやすく解説
ノードソンのジェットディスペンサー
ピエゾ駆動式ジェットディスペンサー
線塗布を高速で繰り返す事により、面塗布が可能

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特長1微細塗布
最小0.1nl / ショットの微細塗布が可能な精密シャフト駆動により、細線塗布が可能です。狭小エリアへのコーティングや塗布エリアの塗り分けに最適です。
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特長2安定塗布
1滴1滴の塗布再現性が高いため、塗布漏れなく、安定した厚みで塗布します。
また液剤に合わせた最適なパラメータ設定により、飛散なく塗布する事が可能です。 -
特長3高いメンテナンス性
バルブ本体を設備に取り付けたまま、工具レスで接液パーツのみ取り外し、洗浄が可能なため、ダウンタイム削減に寄与します。また、塗布パラメータはデジタル制御のため、段取り替えも簡単です。
ノードソンでは独自の技術で、狭小から広範囲まで、低粘度から高粘度までのコーティング要件における理想的な速度と塗布精度について、動画でご紹介します。
導入までの流れ
ノードソンでは、お客様のシステム導入を成功に導くために、作業環境の確認から、事前テスト、立ち合いテストおよび
評価レポートの作成といったあらゆる工程において、最高のサポートを提供いたします。
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STEP 01お問い合わせ
- ・お問い合わせフォームまたは
お電話にて
- ・お問い合わせフォームまたは
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STEP 02概要確認・打ち合わせ
- ・ワーク、液剤確認
- ・塗布概要確認(厚み・タクト)
- ・塗布方法(自動・半自動)
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STEP 03事前テスト
- ・初期評価
- ・レポート報告
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STEP 04立会いテスト
- ・ラボ来社テスト
- ・サンプル作成(必要に応じて)
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STEP 05デモ機貸し出しテスト
- ※ご希望に応じて
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STEP 06受注
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STEP 07納品・立ち上げ
- ・塗布プログラム作成サポート
- ・トレーニング
パイオニアとしての
ノードソン
ノードソンEFD(Engineered Fluid Dispensing)は、世界トップクラスの液剤塗布システムおよび機器の設計、開発、製造を行っています。
1963年の創業以来、プロセスを改善してより良い部品を短時間で生産し、液体の無駄を減らすことで、何千もの製造業者のコスト削減を支援してきました。
ほぼすべての製造工程で使用される接着剤、シール剤、潤滑剤、その他の組み立て用流体を正確かつ一定量塗布する精密分注システムおよび液体包装システムをカバーしています。
当社の使命は、自動塗布装置や使い捨て部品・消耗品を含む、最高クラスの液剤管理ソリューションを提供することです。ノードソンEFDは、革新的な液剤ディスペンサーの製造と、卓越したオペレーション、優れた顧客サービス、比類のない品質の提供に努めています。
実績
ノードソンは、世界35カ国以上に拠点を持つグローバルカンパニーです。
世界中の製造拠点に、業界最高水準の製品とサービスをご提供いたします。
ノードソン株式会社は、米国ナスダック市場に上場のノードソンコーポレーション100%子会社として1969年に日本市場でビジネスを開始しました。
50年以上にわたり、接着、コーティング関連機器のマーケットリーダーとして、日本のお客さまとのパートナーシップを築き、世界標準の技術をお客さまのあらゆるニーズに合わせてご提供いたしております。
お役立ちコラム
– 基礎知識から作業工程における課題の解決策までご紹介
コンフォーマルコーティングとは、ホコリや湿気などからプリント基板や電子部品などを守るためにポリマーフィルムを塗布することです。電子機器の高機能・高密度化にともない、基板の安定した動作に対する需要が高まる中、コンフォーマルコーティングの重要性や必要性はますます高まっています。ノードソンではコンフォーマルコーティングの基礎から応用技術まで無料セミナーで解説しています。ご興味のある方は以下のセミナー情報よりお申込みの上ご覧ください。
– 動作原理や非接触式のメリットを紹介
ジェットディスペンサとは何かのほか、接触式・非接触式などの種類や、従来利用の多い接触式の課題とそれを解決する非接触式ディスペンサの導入メリットなどを詳しく解説いたします。



