包装・梱包業務の効率化
ホットメルト機器の通信接続で
スマート化を見据えたデータ活用と
生産の効率化を実現
ノードソンの“プロブルーフレックスメルター”なら稼働データの可視化が可能
異常の検知、トラブルの原因特定で効率化に繋げます
包装・梱包業務でこのような
お悩みありませんか？
将来を見据え、長期的に稼働データを蓄積したい
設備の遠隔管理・集中管理を実現したい
スムーズな多品種生産を実現したい
トラブル原因をすばやく究明し、ダウンタイムを削減したい
慢性的な人手不足や業務の属人化を解消したい
「ホットメルトの可視化」を実現するProBlue®Flexメルター
“プロブルーフレックスメルター”
で通信接続が容易になりました。
稼働状況のデータを取り出し
分析や改善提案が可能です。
-
プロブルーフレックスメルター BBconn コントロール搭載
ProBlue®Flexメルターによるデータ可視化のイメージ
通信接続により得られる主なデータ
～旧機種およびI/O接続との違い～
| ProBlue® (I/O) |
ProBlue® Flex (I/O) |
ProBlue® Flex (通信) |
||
|---|---|---|---|---|
| 温度 | 各部の加温のON/OFF制御 | 〇 | 〇 | 〇 |
| 実温度の表示・設定温度の変更 | × | × | 〇 | |
| 高温・低温アラート値の設定 | × | × | 〇 | |
| 液面レベル | 異常・アラートの出力 | 〇 | 〇 | 〇 |
| 液面レベルの1%刻みでの数値表示 | × | × | 〇 | |
| ポンプ | ポンプのON/OFF制御 | 〇 | 〇 | 〇 |
| エア圧の実数値と設定値 | × | × | 〇 | |
| エア圧の上下限値の設定 および高圧・低圧アラート |
× | △ | 〇 | |
| 流量 | 目標塗布量の設定 | × | × | 〇 |
| 接着剤使用量（平均、積算、累積） | × | × | 〇 | |
| その他 | システムステータス （システムレディ、セットバック） |
△ | 〇 | 〇 |
| システム異常・アラート （残量低下、蓋の開閉） |
△ | 〇 | 〇 | |
| 異常・アラート内容のテキスト出力 | × | × | 〇 | |
・I/Oで設定できる最大入出力数は、旧機種にあたるプロブルーで4 in/3 out、プロブルーフレックスで5 in/4 outです。
・オプションを全て含んだ状態でのスペックを表示しています。△では、一部利用できない機能があります。
詳細は、営業までお問い合わせ下さい。
ProBlue®Flexメルターが実現する
6つの「ホットメルトの可視化」
可視化 ①：実温度
メルター、ホース、アプリケーター各部の温調ON/OFF制御はもちろん、実温度データの可視化ができ、温度履歴も残せます。
可視化 ②：ホットメルトの液面レベル
ホットメルト残量を1%刻みの数値で可視化できます。
残量の下限設定が可能で、ポンプの空打ちを防ぎます。
可視化 ③：ポンプ
ポンプエア圧のON/OFF制御はもちろんエア圧の可視化や下限設定ができます。さらに、エア圧の数値入力が可能です。
可視化 ④：ホットメルトの流量
3つの計測モードで流量を可視化できます。
平均流量、積算流量、累積流量があります。
目標塗布量に対する差異の上下限設定、アラート設定が
可能です。
可視化 ⑤：レシピ管理
温度、ホットメルトの液面レベル、ポンプのエア圧、流量が数値化できるため、レシピ管理が可能となりました。
可視化 ⑥：工場のスマート化
メルターを包装機のPLC管理画面に統合できます。
数値によるレシピ管理が可能になります。
「ホットメルトの可視化」機能で
さまざまな課題を解決します
- 温度
- ・各部の温調ON/OFF制御
- ・実温度のリアルタイム取得
- ・ログデータの蓄積
製造指示書に記載されていない設定温度変更の防止に繋がります。
グラフ化すれば、視覚的にも確認できます。
- ホットメルトの液面レベル
- ・ホットメルト残量を1%刻みで数値化
- ・残量下限設定で、空打ち防止
最適なホットメルトの残量管理ができます。
自動供給機を付ければ、作業の削減、異物混入、火傷の防止になります。
- ポンプ
- ・エア圧のON/OFF制御
- ・エア圧のデジタル読み出し・設定
- ・エア圧の上下限設定
デジタル制御で、手動調整がなくなり、
再現性が得られます。
エア圧の変動によるトラブル検知に役立ちます。
- ホットメルトの流量
- ・平均流量、積算流量、累積流量のリアルタイム
取得 - ・目標塗布量との差異に対する上下限設定とアラート出力
目標塗布量との差異を可視化できるので、不用意なホットメルト塗布量変更の防止に繋がり、コスト削減が可能です。グラフ化すれば、視覚的にも確認できます。
- レシピ管理
- ・温度のレシピ管理
- ・ポンプのエア圧のレシピ管理
型替え時の不慮のミスや手作業を削減できます。
稼働条件をレシピ化すれば、ワンタッチで条件変更が可能なので、多品種生産にも有効です。
- 工場のスマート化
- ・メルターを包装機のPLC管理画面に統合
- ・数値によるレシピ管理
工場の集中管理室で包装機だけではなく、
メルターの状態も可視化できます。
数値化やレシピ化のデータを工場間でシェアして、
将来のスマートファクトリー化の実現に貢献します。
「ホットメルトの可視化」事例
業種：医薬品メーカーホットメルトシステムの温度履歴を、包装機（親機）で取得。
これにより、接着不良時の塗布条件の検証が可能。
“プロブルーフレックスメルター”では、ポンプのエア圧も
デジタル化でき、更なるデータ収集が可能に。
業種：飲料メーカーホットメルトシステムの温度データを、包装機（親機）で取得し、手書きの作業日報を削減。更に、接着剤漏れなどの不慮の機器トラブルを早急に検知するため、ホットメルト流量トレンドのリアルタイムモニタリングも導入。
業種：包装機械メーカーレディや異常の確認だけでなく、温度データの入出力や、ポンプのエア圧設定データの取得、タンク内のホットメルトの液面レベルのリアルタイムデータなどを包装機（親機）で一元管理。
包装機の操作パネルでの、幅広い操作を実現。
動画で見るノードソンの技術
‟プロブルーフレックスメルター”では、通信機能を充実させる豊富なオプションを取り揃えています。
製造ラインの可視化や自動化について、動画でご紹介します。
無料オンラインセミナー見逃し配信
無料配信配信時間：20分
通信を活用した「ホットメルトの可視化」
スマートファクトリー化を見据えたデータ活用と
生産の効率化
ノードソンの“プロブルーフレックスメルター”の通信機能を活用することでホットメルト塗布における稼働データの「可視化」と「データ活用」に関して詳しく説明いたします。
ホットメルトに関する関連ソリューション
学習コンテンツ
ノードソンでは接着剤の塗布に関する知識を気軽に動画で学べる無料コンテンツをご用意しています
接着剤塗布は、様々な製品や部品の組み立てに欠かすことができない技術です。ノードソンのEラーニングでは基礎的な知識を以下のような項目に分けて分かりやすく解説しています。
- ①接着の基礎知識
- ②接着剤の種類
- ③接着剤の塗布技術
お役立ちコラム
- 特徴やVOC規制強化への対応
VOCを含む溶剤などの使用の規制が強まっていることを背景に、脱溶剤化が進むなか、溶剤形接着剤を代替するホットメルト接着剤の活用について解説します。
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【無料】ProBlue®Flexメルター
ワンランク上のオプション機能“プロブルーフレックスメルター”では、通信機能を充実させる豊富なオプションを取り揃えています。製造ラインの可視化や自動化に貢献します。