医療機器への接着剤・コーティング剤の塗布
進化したディスペンサーがカテーテル、
ニードルやバイアルなどの
医療機器への塗布効率を大幅に改善
最新のディスペンサーなら、ニードルへの塗布が1個あたり約0.3秒で実施可能
自動化技術で医療機器への塗布効率の改善と安定品質を実現
医療機器（カテーテル、ニードルやバイアル）への
接着剤やコーテイング剤などの液剤塗布で
このようなお悩みありませんか？
人手が足りなく生産数を増やせない
熟練工が減少し品質が維持できない
生産数にバラつきがあり、人材リソースの
コントロールが難しい
液剤の粘度が高く、塗布量の安定化が難しい
塗布液がノズル先端に付着し、液ダレが起きてしまう
塗布バルブの分解・メンテナンスに手間がかかる
医療機器における、接着剤やコーティング剤の塗布の工程においては、まだまだ手作業で行われることが多く、作業者により品質にばらつきが出ているケースが多くあります。また、安定した品質を担保できる熟練工の数も減少しており、品質の維持が難しいという場合もあります。また、自動化技術を導入している場合でも、接触式の塗布システムを採用している場合は、ワークとの接触により液残りや液だれが発生するなどの課題があります。
ノードソンの
ジェットディスペンサーシステムが
医療機器への液剤塗布の
お悩みを解決
ノードソンのジェットディスペンサーは、非接触で液剤を飛ばして塗布することで
医療機器への塗布工程の高速化・安定化を実現します
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針先をワークに接触させる従来方式に対して大幅なタクトの改善を実現
ワークへの接触・液切り動作が不要となるため、塗布タクトの大幅な改善が可能です。
- 例）注射針への接着剤塗布（3個連続）
- 17秒手作業+エアーディスペンサー
- 5秒ロボット+接触式バルブ
- 1秒ロボット+ジェットディスペンサー
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ワークとのクリアランス管理が容易で液ダレも防止
非接触で液を飛ばしていく方式のため、接触式の塗布時に課題となるワークとの
クリアランス管理も容易となります。これにより、ワークの形状に関わらず高速・
安定塗布が可能です。また、塗布ノズル先端に塗布液が付着し液が垂れてくる現象
（液ダレ）も防止し、塗布品質の向上にも寄与します。 -
工具レスでメンテナンスが容易に、幅広い粘度の液剤にも対応可能
従来のバルブには、分解・メンテナンス時に専用工具が必要で非常に手間がかかるものもありました。ノードソンの最新のジェットディスペンサー"PICO Pμlse"は、工具レスで接液パーツの取り外し・取り付けが可能で、メンテナンスも特殊な工具は使わずに簡単に行っていただけます。また、接液パーツは液剤の粘度や特性に応じて複数種類取り揃えておりますので、これ１台で低粘度～高粘度まで幅広い液剤を塗布可能です。
動画で見る
ジェットディスペンサーシステムによる医療機器への塗布効率化
注射針への接着剤塗布
ワーク3個への塗布動画手作業では約17秒かかるところ、ジェットディスペンサーだと約1秒で塗布できます。
チューブ内壁への
コーティング剤塗布
ワーク3個への塗布動画手作業では約20秒かかるところ、ジェットディスペンサーだと約4秒で塗布できます。
安全な精密塗布ソリューションをお届けするノードソンEFDより、医療機器の組み立てプロセスにおける液剤塗布の効率化について、動画でご紹介します。
ノードソンのジェットディスペンサーシステムPICO Pµlse®
PICO Pμlseは
非接触式のジェットディスペンサーシステム
ピエゾアクチュエータを使用した
精密なコントロールが可能
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特長1非接触塗布
非接触技術によりワークの形状に関わらず、安定塗布と自動化を実現
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特長2シャフト動作の精密な制御による微細塗布
最小吐出量0.5nl、最小液滴径150μm以下を実現
導入までの流れ
導入前にお客様の現場でデモを実施いたします。
そのままシステムを貸出ししますので、実際に使用されたうえでご購入していただけます。
※デモはオンラインでの対応も可能です。事前に弊社のラボを見学していただくこともできます。
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STEP 01お問い合わせ
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STEP 02打ち合わせ
- 塗布についての要求仕様をお伺いし、実験仕様を確定させます
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STEP 03実験実施
レポート提出- 液剤とワークをお預かりし、当社ラボ（東京都品川区）で実験を行います
その後、実験レポートや動画を提出します
- 液剤とワークをお預かりし、当社ラボ（東京都品川区）で実験を行います
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STEP 04お客様の現場で
デモを実施- お客様の現場でデモを実施させていただきます
そのまま貸出しし、使用感をご確認いただくことが可能です
- お客様の現場でデモを実施させていただきます
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STEP 05ご購入
実績
ノードソンは、世界35カ国以上に拠点を持つグローバルカンパニーです。
世界中の製造拠点に、業界最高水準の製品とサービスをご提供いたします。
ノードソン株式会社は、米国ナスダック市場に上場のノードソンコーポレーション100％子会社として1969年に日本市場でビジネスを開始しました。
50年以上にわたり、接着、コーティング関連機器のマーケットリーダーとして、日本のお客さまとのパートナーシップを築き、世界標準の技術をお客さまのあらゆるニーズに合わせてご提供いたしております。
お役立ちコラム
- 動作原理や非接触式のメリットを紹介
ジェットディスペンサとは何かのほか、接触式・非接触式などの種類や、従来利用の多い接触式の課題とそれを解決する非接触式ディスペンサの導入メリットなどを詳しく解説いたします。
- 品質安定など効率化の方法をご紹介
近年、医療機器製造業界は熟練工の減少といった現状や課題に直面しています。製造業全般がそうであるように、従来の手作業からの機械化・自動化の波が押し寄せています。 手作業から機械への切り替えは、品質の安定化や生産数の増加などの効率化を生む可能性があり、ぜひ検討したい事項といえます。今回は、医療機器製造の課題や解決策についてご紹介します。
～最新式のディスペンサーがカテーテル、ニードルやバイアルへの塗布効率を改善～
無料オンラインセミナー見逃し配信申し込み受付中
人手不足が叫ばれる昨今、医療機器をはじめとする製造業では生産性の向上が課題となっています。また、熟練工も不足してきており、品質の維持・改善も取り組むべき課題の１つです。塗布工程におけるこのさまざまな課題に対し、当社のソリューションである「ジェットディスペンサー」を提案いたします。
ジェットディスペンサーは、非接触で液剤を飛ばして塗布することが出来るため、従来の塗布方式に対して生産タクトの大幅な短縮が可能です。また、ワーク形状の影響を受けないため、安定性が向上し品質改善にも繋がります。当社のジェットディスペンサーは、カテーテル、ニードルやバイアルといった多量かつ高品質での生産が必要なアプリケーションで、多数の採用実績がございます。
本セミナーでは、これらの内容について実際の事例や動画を交えながら紹介いたします。
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【無料】ダウンロード資料
PICO Pµlse
ジェットディスペンサーシステムPICO Pμlse® 非接触型ジェットディスペンサーは、不均一な表面でも、滑らかな表面でも、高速で精密なディスペンシングを実現します。
