食品・飲料／日用品

クリームとコーンの間にチョコレートをコーティングすることで、コーンの吸湿を防ぎ、サクサク感が長持ちします。ノードソンでは1000種類以上のノズルとガンを組み合わせることで様々な形状に対応します。

エアスプレーでは材料が広範囲に噴霧されてしまい、装置や床など周囲に油が飛び散ってしまいます。エアレススプレーはピンポイントかつ少量を吹きかけることができ、必要な箇所に適量を塗布することが可能です。材料ロスや清掃工数の削減はもちろん、空気中への飛散も少ないためダクトフィルターなどの消耗部材の長寿命化にも貢献します。

環境問題への関心が高まる中、食品容器にも脱プラスチック化が求められています。油分や水分を含んだ食材に対して紙容器を使用するためには、耐油性、耐水性のコーティングが必要です。ノードソンのエアレススプレーガンを複数組み合わせることで容器の壁面、底面を満遍なく薄く塗り分けることができます。

飲料缶の内外面のコーティング用に設計された電磁ガンは、0.002秒の応答速度で開閉し、毎分2,000缶もの生産スピードに対応します。 メンテナンスがしやすく、旧タイプのガンから構造を大幅に見直したことで、部品の交換頻度が減り、ランニングコストを抑えます。 専用の制御システム「iTrax^®」とセットで使用することで、スプレー液圧の検知など、様々な機能を使用することができます。

水性シーリングコンパウンドの加熱用に設計されたインダクションヒーター(誘導加熱)はCO₂の排出を抑えたクリーンな加熱装置です。従来のガスオーブンから置き換えることで工場から出るCO₂排出量の削減に貢献します。​

缶ボトム(底)の保護コーティング膜や缶溶接部の補修スプレー部分をガスオーブンで加熱する前の予備加熱装置として使用することにより、生産ラインを高速化して生産効率の向上を実現します。​

原材料などを記載したラベルフィルムに、ホットメルト接着剤を高速塗布し、ペットボトルに接着することが可能です。シュリンクラベルに比べて加熱工程が不要となる事で省エネルギーとなり地球環境改善に貢献し、またホットメルト最大のメリットである生産スピードアップが図れることで生産性の向上を実現できます。​

食品包材に使用する機能性フィルムの製膜には、お客様の製品仕様に合わせ、カスタマイズ設計された共押出ダイおよびフィードブロックシステムにより、多層各層の分布を均等に調整し、賞味期限の延長などに貢献します。軟包装材料の成形では、成形幅の幅変更を行うインナーディッケル機構や、自動膜厚制御アクチュエーターを備えたダイで、成形幅や膜厚の分布を柔軟に、且つ高精度な調整を行い、製品ロス削減や歩留まりを改善します。​

食品、日用品、医薬品などの小箱や段ボール函のフラップに、ホットメルト接着剤を自動で塗布して製函・封函が可能です。​

段ボール、重袋、平版包装などの外装にホットメルト接着剤を塗布することで、積み上げた際の荷崩れを防止します。フィルム巻き付けに比べて、プラスチックの消費量やプラスチックゴミ、工数の削減が可能です。​

誤嚥防止のため両面テープで、個包装の内側に貼り付けていた脱酸素剤をホットメルト接着にする事で自動化が図れ、環境改善やトータルコストの削減が可能です。カップ麺の調味料、弁当のソースやおまけなどの付属品をホットメルトの自動定量塗布によって製品に貼り付けることが可能です。​

接着強度、耐熱性に優れ、冊子の開きも良くなる反応型ホットメルトによる背表紙の接着が多く採用されるようになりました。ノードソンでは反応性ホットメルト専用メルターとロールコーターへ適量供給するシステムや直接背表紙へ塗布をするアプリケーターを提供しております。​

テープ、ラベルへのホットメルト粘着剤の精密塗工技術を提供します。塗工スジの解消に貢献する弊社のコーティングヘッドや数種類のホットメルトを同時塗工出来るヘッドがあります。また、ホットメルト塗布量の可視化ツールも取り揃えており、データ活用やトレーサビリティーにも活用いただけます。​

糸による縫製ではなく接着剤での張り合わせによって生地を接合する工法です。生地本来が持つ伸縮性を生かすことができ、かゆみや発塵を抑制することができるため、快適な着心地を実現します。
塗布機はファブリックボンディング専用微細吐出ディスペンサーを提供しており、塗布したい形状に合わせ精密極小ドット、ビート、面塗工をご提案します。​

ショッピングバッグや重袋の製造における接着工程で採用されるホットメルトやコールドグルーに対して、最適な塗布ソリューションを提供します。様々な製品で使われる開閉自在の封止部分の粘着加工にホットメルトのビード、スロットでの最適な塗布を提供します。​